華聲在線全媒體記者 李永亮 通訊員 何慶文

新廠房、新實驗室、新設備……新年伊始，記者走進中國五礦中鎢高新所屬株洲硬質合金集團有限公司(以下簡稱株硬集團)，眼前盡是新氣象。

“70歲”的株硬集團，加快改造升級，向“世界一流專業(yè)領軍示范企業(yè)”沖刺，引領株洲硬質合金產業(yè)再進階，為培育制造名城提供“硬支撐”。

新生產線即將投產

——解決高品質原料供應“卡脖子”問題

生產線呈L型布局，從頭走到尾有300余米。

這個正在進行設備安裝、調試的新廠房，是株硬集團新上的超細碳化鎢粉智能生產線車間，總建筑面積2.38萬平方米。半個月前，在此舉行的揭牌并試運行儀式，引起業(yè)內高度關注。

株洲是亞洲最大硬質合金生產基地，鏈上企業(yè)300余家。一個尷尬的現實是，很多高品質碳化鎢粉等原料要從外地采購甚至高價進口。

原料供應事關品質穩(wěn)定。為解決這一問題，業(yè)內龍頭株硬集團勇挑大任，2021年底建成中粗碳化鎢粉智能生產線，年產量達6000噸。

“超細碳化鎢粉智能生產線2025年上半年投產后，將形成年產3000噸超細碳化鎢粉的生產能力?！敝暧布瘓F粉末事業(yè)部副總經理唐偉華介紹，超細碳化鎢粉主要用于微鉆、棒材等高端產品?！斑@條生產線投產后，將解決高品質原料供應‘卡脖子’問題。”

一位資深業(yè)內人士說，超細碳化鎢粉智能生產線投產后，株硬集團的碳化鎢粉年產量將達近萬噸，不僅滿足株硬集團自身需求，還可滿足株洲本地企業(yè)需求，有力保障株洲硬質合金供應鏈穩(wěn)定，促進株洲硬質合金產業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展。

新實驗室建成投用

——建成產學研用一體化硬質合金協(xié)同創(chuàng)新平臺

在株硬集團廠區(qū)，現代化的硬質合金國家重點實驗室讓人眼前一亮。

這個硬質合金行業(yè)唯一的國家重點實驗室，2010年依托株硬集團獲批籌建，2022年聯(lián)合湖南大學、西北工業(yè)大學重組。

2024年9月，歷時近一年的升級擴建，硬質合金國家重點實驗室新研發(fā)大樓建成并投入使用。

全新的實驗室面積更大、設備更先進、研發(fā)能力更強。工作人員介紹，硬質合金國家重點實驗室將建成國際一流的涵蓋粉末-材料-工具-應用全鏈條的、面向全行業(yè)的產學研用一體化硬質合金協(xié)同創(chuàng)新平臺。

目前，株硬集團擁有硬質合金國家重點實驗室、國家認定企業(yè)技術中心、硬質合金及鎢制品產品質量控制和技術評價實驗室3個國家級平臺，是湖南省第一家企業(yè)博士后科研工作站掛牌單位，承擔大量國家科技重大任務。

為提升科研人員積極性，株硬集團持續(xù)推進科研體制改革，建立市場-研發(fā)-生產“鐵三角團隊”，加速科技成果轉化，打造原創(chuàng)技術策源地。

近5年來，株硬集團共獲得授權專利815項，獲國家科技進步獎二等獎1項。2023年入選國務院國資委“創(chuàng)建世界一流專業(yè)領軍示范企業(yè)”。

新設備智能生產

——逆勢而上，銷量穩(wěn)居國內同行業(yè)領先位置

鉆頭合金事業(yè)部成型車間，一塊騰挪出來的空地，引起記者的注意。

“馬上新上一個自動化壓制設備。”順著工人手指的方向，記者看到，一旁的智能平臺上，調配好的金屬粉末經模具壓制后，變成一顆顆形狀各異的球齒，機械手臂精準制動，將產品取下。

經壓制、燒結、深加工等工序，各類產品在倉儲間“集結”，檢驗合格后發(fā)往世界各地。

“成型車間已完全自動化，生產效率和產品品質顯著提升?！敝暧布瘓F鉆頭合金事業(yè)部副總經理杜承功告訴記者，客戶對產品交付時限要求越來越快，智能化生產在降低生產成本同時，有效解決了這一問題。

在穩(wěn)定的原材料供應和研發(fā)能力加持下，株硬產品持續(xù)走俏。高風壓球齒等重點產品銷量連續(xù)多年市場占有率全國領先。2024年，在嚴峻復雜市場環(huán)境下，株硬集團逆勢而上，鑿巖工具類硬質合金產品首次突破1800噸，再破歷史紀錄，銷量穩(wěn)居國內外前列。

“加快推動互聯(lián)網、人工智能與產業(yè)深度融合，打造中粗、超細碳化鎢粉智能車間，加速公司升級轉型。”株硬集團總經理姚興旺表示。

目前，株洲已形成國內最大硬質合金材料產業(yè)集群，規(guī)模超500億元，正向千億產業(yè)規(guī)模邁進。